炼钢脱硫反应是在炼钢以及钢液炉外精炼过程中脱除有害杂质硫的物理化学反应。2020年4月28日，国联云平台邀请新钢集团公司新良特钢副总方炜再次来到冶金直播现场，为大家带来关于“LF炉快速脱硫工艺技术”的报告。（点此查看→国联云：冶金直播第十六场上线——方炜详解钢水流动性问题现场实践）

方总2003年7月毕业于包头钢铁学院，冶金工程专业，2003年入职新钢公司第一炼钢厂， 2013年毕业西安建筑科技大学在职研究生，高级工程师，担任过第一炼钢厂炼钢车间副主任、精炼车间主任、副厂长、工会主席，2018年8月江西省委派往浙江宁波象山县挂职副县长，2019年12月调至新钢集团新良特钢公司担任副总经理。

在本次冶金直播中，方总通过对LF炉脱硫因素的分析探讨，提出了缩短渣料熔化时间、延长还原期，降低钢水及熔渣氧性，采取适当的熔渣碱度，良好的氩气搅拌，采取适当的温度及合理的钙处理工艺，以提高LF炉脱硫率的快速脱硫工艺。

钢中硫在晶界的偏析是造成连铸坯产生热裂纹的主要原因，热加工过程中晶界FeS的熔化造成钢的“热脆”，在钢材向高级化和大型化发展的同时，脱硫目标值需不断提高。方总在直播中指出：“LF炉作为现代化钢厂必备的精炼手段，必须要既能满足工艺条件的前提下又要加速冶炼脱硫速度，以满足对大生产模式的需求。”

方总通过对钢中脱硫、脱氧机理的分析与比较得出脱硫基本过程大体分为硫由钢液内向钢-渣界面迁移，界面的化学反应，硫化物向熔渣层迁移三个步骤，反应必要条件是钢液中的最低溶解氧含量。

在直播过程中，方总给大家分享了精炼各阶段脱硫率图、还原时间与脱硫率的关系图，表明随着时间的延长脱硫率逐步增大；从曲线斜率来看，还原期的脱硫效果最明显，所以还原期时间的长短是整个精炼过程脱硫率大小的关键，在通电时间不变的情况下，延长还原期，可提高脱硫率。另外，钢中酸溶铝、熔渣氧性、熔渣的碱度、还原期的温度、吹氩搅拌、炉渣流动性、渣量、炉渣中主要成分、钙处理过程等因素均可影响脱硫率。方总对上述内容进行图文并茂的理论分析，得出在控制某个变量的条件下，如何调整这些因素，可增加脱硫率。

在分析完影响LF炉脱硫率的理论因素后，方总提出以下加快LF炉脱硫的措施，包括（划重点啦）：

1、初炼炉出钢过程脱氧合金化并加入适当石灰和精炼剂，全程大流量吹氩使加入渣料熔化均匀。

2、钢水至吹氩温度大于1550℃，到站喂入150m铝线，吹氩时间大于3分钟。

3、钢水到LF精炼炉补入造渣料，通电4～5分钟，后加入还原剂，使冶炼尽早步入还原期。

4、保持还原期的温度上升均匀，并保证埋弧效果良好的前提下，增大氩气搅拌。

5、炉长根据熔渣渣况，若熔渣偏稠加入40~60Kg调渣剂进行调渣。

6、根据钢种成分调整Als，后喂入适量的钙线，确保喂完线后软吹时间大于8分钟。

方总表示，通过采取以上快速造渣，脱硫工艺的措施，在原有节奏的前提下，平均脱硫率可以提高至的80%以上。同时该工艺对目前某厂的炉机节奏的衔接起了良好的缓冲作用。

方总还介绍了新钢集团公司新良特的基本情况，并紧密联系其公司实际生产经验使观众代表有进一步的了解，让我们在技术层面有所启发。

在直播最后，方总表示：脱硫只是LF炉精炼功能之一，通过精炼渣吸附夹杂物，净化钢水，也是其主要功能。如何通过其提高钢水纯净度，改善产品质量，也是我们关注的重点。

答疑解惑环节无疑是将本次直播推向高潮部分，来自全国各地的钢企代表纷纷就目前自身面临的脱硫问题向方总提出疑惑，方总进行了专业耐心的解答并获得直播间代表送出的大量鲜花和点赞

▷山西建邦集团工程师关**——问一下老师怎么样的精炼渣才能保证强化搅拌的时候钢液不裸露

▷九江线材炼钢厂炉长蔡**——方总，您好。贵厂软吹控制多长时间？谢谢

▷营口京华钢铁有限公司炉长单忠兴**——方总您好，请问氩气不好的情况下如何提高脱硫率？谢谢

▷芜湖新兴铸管范**——对与普钢怎样快速脱硫如hrb400.普钢一般不加脱氧剂

▷吉林建龙有限公司刘**——方总您好，请问，LF钢水钙处理后软吹期间10分钟以上，为什么没有5分钟软吹期的钢水好浇铸？谢谢

▷河南济源钢铁集团公司办公室主任高**——方总您好，请问精炼炉精炼时间延长对纯净度好处怎样评价？钢精炼时间也可以，但是在我们这S脱到0.010%以下合格率在达不到95以上可能是什么问题？谢谢

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透过国联云直播后台数据发现，钢铁大省河北占比达三分之一，大多数观众利用手机端灵活观看直播。更多直播预告、回放、问题解答敬请关注公众号冶金工业、国联云。国联云行业直播COO崔丽丽女士表示：国联云冶金直播联合加强行业上下游产业链对接服务，将持向观众代表续输送专家智慧、工匠精神。

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